聚丙烯酰胺的類型有很多種，根據(jù)離子特性來分為主要有陰離子、陽離子以及非離子，其中要數(shù)陰離子聚丙烯酰胺的具有成本低，優(yōu)良的表面活性，使用廣泛的長(zhǎng)處，其辦法是經(jīng)過丙烯酰胺和丙烯酰共聚, 在聚合物鏈上引入離子化的梭基, 別的還能夠經(jīng)過聚丙烯酰胺的有些酸胺基在堿性條件下水解而得到。
經(jīng)過新式引發(fā)系統(tǒng), 操控陰離子聚丙酰胺的分子量, 成果發(fā)現(xiàn), 分子量偏低時(shí), 有利于添加紙張抗張強(qiáng)度，分子量偏高時(shí), 有利于添加紙張耐破和耐折度。就陰離子聚丙烯酰胺的組成進(jìn)行了研討, 改動(dòng)反響條件獲得了不一樣分子量的聚丙烯酰胺。成果發(fā)現(xiàn)組成的分子量為25.5萬的陰離子聚丙烯酰胺使紙張的裂斷長(zhǎng)進(jìn)步27% ,耐破指數(shù)進(jìn)步69.4%。分子量在16萬的陰離子聚丙烯酰胺對(duì)紙張撕裂度和耐折度的影響比較大, 別離進(jìn)步了92%和13.8%
不管是陽離子、非離子還是陰離子，在使用之前都是需要配置成溶液，再進(jìn)行使用的，那么在這個(gè)過程中，關(guān)于陰離子聚丙烯酰胺的投加量，要根據(jù)不同的水源水質(zhì)和凈水工藝特點(diǎn)，通過實(shí)驗(yàn)來確定。國外有關(guān)資料介紹，高分子絮凝劑絮凝過程可存在以下規(guī)律：
(1)當(dāng)高分子絮凝劑投量保證覆蓋可容覆蓋的因體顆粒表面部位時(shí)，可達(dá)到使用條件;
(2)顆粒表面被聚合物分子過飽和，就會(huì)導(dǎo)致絮凝惡化，因?yàn)樵谶@種情況下高分子的自由末端也可以吸附在同一表面上，形成彎曲狀，相領(lǐng)顆粒間的架橋結(jié)合數(shù)因而減少;
(3)當(dāng)強(qiáng)烈的攪拌到能夠破壞聚合物的結(jié)合時(shí)，就會(huì)發(fā)生已絮凝顆粒的散開，如果高分子聚丙烯酰胺投量少于理想的投量，則架橋鍵的更弱;
(4)陰離子聚丙烯酰胺理想的投量和分散相顆粒表面上容許吸附的面積之間存在線性關(guān)系。南方某水廠認(rèn)為，對(duì)于其污染比較嚴(yán)重、污染物品種繁多、PH值和堿度較低的原水而言，非離子型聚丙烯酰胺相對(duì)比較適合其的絮凝，陰離子型聚丙烯酰胺略微遜色，陽離子型聚丙烯酰胺則效果較差。根據(jù)絮凝理論推斷，可能是污染嚴(yán)重的枯水期原水濁度比較低，水體中可供架橋的顆粒比較少，先投加液氯消毒，后投加絮凝劑，對(duì)陽離子型絮凝劑的結(jié)構(gòu)可能有破壞作用，已投加混凝劑和消毒劑的水體，PH值一般不高于7.0，水體電荷傾向不明顯，陰、陽離子型的聚丙烯酰胺表現(xiàn)不出優(yōu)勢(shì)。
在造紙紙張制造中，陰離子聚丙烯酰胺分子量的大小，以及投加量的多少都會(huì)影響造紙廠制造的紙張質(zhì)量，因此，一定要控制好這個(gè)度，才能更高質(zhì)量、更低成本的生產(chǎn)制造更完美的紙張出來。